变流量冷却塔技术

 变流量冷却塔技术的原理：通过最大化利用冷却塔换热面积及控制冷却塔风机高效运行，显著提高冷却塔的冷却效率及冷却效果，降低冷却塔自身能耗的同时，降低主机的能耗，并为冷却泵创造更大的节能空间，可使空调整体用电量下降8%~15%，由于未使用动态元件的硬件设备，从而保证冷却塔群在冷却水流量大幅变化时仍高效运行，为模块化控制提供了可靠的硬件基础与更大范围的有效数据的采集；智慧变流量冷却塔技术的冷却水的流量在30～100%变化时，都能在冷却塔中均匀分布，塔群的每张填料都能得到利用，加上对风机的联合变频控制，使冷却塔以最低的能耗，提供最理想的冷却效果。

 

1水力水流稳压器

水力水流稳压器：是安装在冷却塔的进水竖管的顶部，它是冷却塔的进水配水桶，包括内筒和外筒，所述的内筒周面有竖向的孔和槽，外筒套在内筒上，侧面开孔安装侧面法兰；内筒与外筒之间的环形腔空间内设置负压腔管，该负压腔管的直径小于环形腔中内筒与外筒之间的宽度；所述的负压腔管顶部有与大气相连的气孔，负压腔管底部设有面向法兰方向的弯头；在负压腔管的管身上部侧面设有孔。本设备增加了功能性的负压腔管，内筒和负压腔管为可拆卸式结构，克服了原产品在焊接的制造过程中不易检验和无法返工的缺陷，实现各布水盘间均匀布水的设备。水力稳压器第五代实物图具体如图7所示。

图 4水力稳压器实物图

 

传统设计中针对布水盘间分水不均的问题曾提出方案：通过在布水盘的进水管道上安装恒流阀和电动阀，调节每根管道的流量，从而实现均水目的。事实证明，这种方法并不可行。传统尝试解决布水盘间分水不均方案具体如图8所示。、

图 5传统尝试解决布水盘间分水不均方案

 

针对布水盘间分水不均的问题经过多次尝试及小组讨论提出新的解决方案，即在进水管道上安装水力稳压器。智能型变流量冷却塔技术中的水利稳压器方案如图6所示。

图 6智能型变流量冷却塔技术中的水利稳压器

 

 

水力稳压器利用U型管原理，在冷却水流量30～100%变化时，实现布水盘间的均匀分水。它构造简洁，不耗能，不易损，可以自动、实时、快速的进行调节。水力水流
稳压器的原理图如图10所示。

图 7水力稳压器原理图

 

 

2变流量喷嘴

 

变流量喷嘴：使用优质ABS塑料，有上、下两部分构成。上部采用螺纹与下部结合，旋转可调节高度，下水槽开在侧面，下部莲花状设计，起洒水多次降温作用；其简单易更换，安装在布水盘内，如马利冷却塔，新菱冷却塔，此设备实现了布水盘内均匀布水的作用。变流量喷嘴实物图具体如图8所示。

图 8变流量喷嘴实物图

 

传统的布水盘是平面布水，冷却水优先从靠近进水管道的下水孔流向填料，离进水管道较远的下水孔分不到水，其对应的填料得不到有效利用。单台冷却塔的填料利用率低，冷却效果不佳。传统的布水盘如图9所示。

 

变流量喷嘴，设计了立式下水槽，进入布水盘的冷却水首先形成积水，然后从每个下水孔流向填料。另外，由于立式下水槽的结构特点，少量的杂物不会影响布水盘的使用。单台冷却塔的填料得到充分利用。智能型变流量冷却塔技术中的变流量喷嘴如图10所示。

图10智能型变流量冷却塔技术中的变流量喷嘴

 

变流量喷嘴经过多次的实验已形成成熟的产品并应用到模块化控制高效节能水冷式中央空调系统中，变流量喷嘴的设计流量是1.2~1.5m3/h，安装数量=冷却塔标称流量 / （1.2~1.5），变流量喷嘴的安装及布水盘内的效果如图11所示。

系统在运行时，冷却塔部分的好坏是极为重要关键的。在整个冷却水循环系统运行中，以温度为首要目标，根据主机的特性，设置合理的冷却塔出水温度（此温度为目标值，主机的冷却水回水温度根据主机本身能够承受的最低冷却水温度为限值）。

在冷却塔风量保持不变的情况下，冷却塔进水温度、流量上升，大气湿度、温度、气压上升都会导致冷却塔出水温度上升。理论上，获得这些运行数据后，根据之间的量化关系，即可调节冷却塔的运行，但实际操作中，获得其中的部分数据有一定困难，其检测设备投资大，关系复杂，再加上采用变频后风量会随时改变，所以这种方法不可行。

 

1.智能型变流量冷却塔技术采用风机联合高效控制技术和近湿球温度控制技术，具体如图13所示。