提高供热能效、降低成本!换热站节能的6个措施
随着工业进程和环保的要求,越来越多的地区开始采用集中供热的取暖方式。
集中供热能提高供热质量,同时减少污染排放,节省能源。但是,如果不注意细节,成本浪费也是十分惊人的。
所以——对于供热系统来说,能源节约不仅仅是燃料的节约,更要对制造出的热能进行节约。
>今天,我们主要谈谈换热站内极容易被忽略的6个能源损耗问题及其解决措施。
01
换热站与锅炉设备不匹配
能源损耗严重
一方面,近几年新建了很多换热站或二次换热站,但因为施工时间与旧锅炉房不同步,无法安装跟锅炉房完全匹配的设备。再加上有的换热站设计不合理,造成数据误差,导致能源损耗。
而另一方面,换热站内设备陈旧,无法满足日益增加的供热面积,更无法保证供热质量。
这种情况下,要及时对换热站进行合理的设计或改造,使换热站设备尽量与锅炉房设备匹配,减少由于设备不匹配所造成的浪费。
02
循环泵的输出入量不等
能源损耗严重
当换热站循环泵的输出量与需求量不符时,就会造成热能浪费。严重情况下管道压力增加,还会导致爆管,造成更多能源浪费。
遇到这种情况,应采用自动调节方式来控制水泵运行。这样既保证供热质量又合理的利用了能源,减少热能浪费,同时也保证了供热质量。
03
换热站的数据传输慢且不准确
造成能源浪费
部分换热站,由于缺乏现代化的控制系统,数据传输慢、反馈不及时、有误差而造成浪费。应尽快引进现代化控制系统,科学合理的控制换热站内热水输出量、补水量等,及时掌握供热大数据,保证供热质量并合理节约能源。
04
供热系统在搭建前
要反复计算验证
在设计供热系统时,首先要进行严格计算和反复验证。必须要让所有的供热设备、锅炉房设备和换热器都完全匹配。
其次,换热站在投入使用后,必须选择科学合理的系统内循环水水量,降低阻力损失。
最后,在锅炉房内部应尽量去掉不必要的止回阀,减少水循环阻力带来的热损失。锅炉的进出口管道也尽量采用大一级的管径,减少水循环阻力而造成的损失。
05
控制循环水的水质
供热系统内的循环水要按照标准供给,要符合锅炉使用水的水质标准。
天然水的pH值一般在6-8.5,呈酸性居多,对换热站的各类金属设备有腐蚀性。因此锅炉给水要求pH>7,通常控制在10~12,防止炉管生锈。
同时,还要控制水的硬度,防止管道网络系统结垢。
硬度指的是溶解于水中能形成水垢的钙、镁离子含量,采用钙硬度较低的软化水,可以有效防止管道结垢。
综上,使用pH在10-12的软化水进行供热,减小水循环阻力、降低阻力造成的热损失,同时保证换热站供热效率。
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