工业窑炉外排烟气经预处理后进入基于平板微热管阵列及平行流技术的烟气—水及烟气—空气换热器，该换热器体积质量只有传统的 1/10~1/5，成本低，可高效回收烟气温度低于 80℃的低温余热，换热器充分回收烟气热量后再外排烟气，显热换热效率可达 80%，同时可利用谷电高效蓄冷蓄冰。超级导热材料微热管阵列结构图如下：

 

 

 

 3. 技术指标

（1） 换热效率最高可达 90%。

（2） 蓄冰率可达 100%。

（3） 蓄能密度达到 300 兆焦/立方米。

（4） 蓄放冷温差 2℃。

4. 技术功能特性

（1） 可将LNG、液氮气化冷能回收利用。

（2） 可实现化工厂低温储料罐低谷电冷能利用。

5. 应用案例

山东东佳集团微热管高效换热设备系统节能改造项目， 技术提供单位为淄博博一新能源科技发展有限公司。

（1） 用户用能情况简单说明：硫酸生产线用循环水5500立方米/小时，LNG 冷站每天 70000 立方米供气量，大量高温循环水热量浪费。

（2） 实施内容及周期：利用换热器将烟气、乏汽等余热进行回收利用到原生产线中，降低蒸汽及天然气消耗量。 实施周期 8 个月。

（3） 节能减排效果及投资回收期：改造后，年节约标准煤 1.575 万吨，年减排 CO₂ 4.36 万吨。该项目综合年效益1200

万元，总投入 1150 万元，投资回收期 1 年。

6. 未来三年推广前景及节能减排潜力

预计未来 3 年，推广应用比例可达到 5%，可形成年节约标准煤 4.6 万吨，年减排CO₂ 12.74 万吨。