直埋钢套钢蒸汽管道的技术特点
钢套钢蒸汽管道就是在内部的工作钢管外再加一个钢套管。工作钢管主要用来输送高温高压蒸汽；外部钢套管既是工作钢管的保护管，也是保温管的保护管，更重要的还是整个蒸汽管道伸、缩固定的主要受力件。内、外管之间是保温材料和空气层。设计中外护钢管相对比较作业钢管的承受力状况要复杂得多因此对外护钢管的设计应该有高度的高度重视。管道设计要点
补偿器的选择
补偿器的选择一般在直埋蒸汽管道中，采用波纹管补偿器，但选用时应注意以下两点：
① 补偿量不应大于 200mm 。
② 要求波纹管补偿器生产厂家根据蒸汽参数进行应力计算，确定波高、波数、波板的层数及波纹管的材料。
目前， 波纹管补偿器多采用 1Cr18Ni9Ti 不锈钢材料制成。在运行中受拉应力、 压应力及各种 内应力联合作用下，如果管道内、外部环境中有氯、硫离子，极易受到穿晶应力腐蚀破坏，温度越高， 氯、硫离子浓度越大，这种腐蚀破坏速度越快。故补偿器的材质应选用抗氯离子 腐蚀材料SUS316L不锈钢。
>另外波纹管补偿器最好在固定支架左右对称设置， 以平衡固定支架受力， 同时便于设置疏放水装置。
No.2
固定支架设计
工程中固定支座均采用内固定支座，内固定支座是利用外护管类似于管沟的特性，把工作管和外护管连接，保证工作管和外护管之间不发生相对位移。这样可以省去大量外固定支座混凝土用量，减少占地，降低施工难度。通过在内外环板之间增加高强度绝热材料，避免内外环板直接接触而大量散热，有效地避免热桥的产生，从而使外护管防腐层的温度得到控制。因此，提高了管网的安全性和经济性。
No.3
排潮管
排潮管能够及时排出保温层中的水分，保证保温效果及管网安全。实际上排潮管还有另一个功能，就是通过排潮管的排汽量变化及时发现管网的泄漏，并可以通过排潮汽取样化验的方法来区分是外护管泄漏还是工作管泄漏。
No.4
疏水装置
施工排水设备的末端。可与埋深直埋的疏水性蒸汽管道相结合，具有疏水性。由于管道的运行是反复的热位移，水管的焊缝根部会引起剪切破坏，因此疏水装置也会靠近固定的支撑。排水管道施工要点。排水管的布置通常是将排水管的出口排水到两侧的侧板上，设置固定的桥墩，以保证每个通道都能有效的排出钢管的受潮保温涂层施工点。为了保证管道腐蚀的完整性，如果开口不合适，防腐涂层的完整性就会被破坏。对欺骗、破坏和阻止传输过程的综合监控。确保涂层的附着力和密封性。
No.5
外护管保温层
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式。采用钢套钢外滑动结构比内滑动形式在设计理论上更可靠，受力分析简单 ，内部空气层设置简易，排潮性能更好，国外基本上都采用外滑动式结构，现在国内推广采用已逐步被广大用户认同。
钢套钢直埋蒸汽保温管道外滑动式：保温结构由工作钢管、工作管防腐层、玻璃棉保温隔热层、耐高温铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外套钢管、外防腐层组成。
外滑动形式的钢套钢直埋蒸汽保温管道保温结构设计思路来自于热力管沟，将管沟由常用的砖砌或混凝土结构改为钢套管，在外套钢管内设置可滑动导向支架，使工作钢管及相应的保温材料与外部的钢外套管产生滑动，即工作钢管与保温材料之间紧密接触，工作钢管通过支架支撑在外套钢管内，使导向支架在外套钢管内部滚动，形成了“钢管沟”的构造。